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Optimisation de la production de nanoparticules de TiO2

Situation

La société pour laquelle je travaillais, une startup fabriquant des panneaux solaires à colorant, avait un problème de stabilité et de qualité de la production de nano particules de dioxyde de titane. Les résultats de l’impression de plaques de verre par cette pâte de TiO2 étaient très variables, et certains problèmes se retrouvaient parfois sur le produit finis, sans avoir pu être détectés.

J’ai été mandaté par le directeur de cette entreprise pour corriger ce problème.

Obstacles

Plusieurs obstacles ont étés rencontrés:

  • Le processus de fabrication n’était pas entièrement documenté. Certaines étapes, trucs ou astuces n’étaient que dans la mémoire de certaines personnes.
  • Des modifications de dernières minutes étaient parfois apportée au produit, sans être nécessairement documentées.
  • Les collaborateurs n’étaient pas toujours disponibles.

Action

J’ai procédé de la manière suivante:

  • Dans un premier temps, j’ai dessiné en détail le processus de production, de l’entrée des matières dans l’usine à la sortie du produit fini, en notant, pour chaque étape, lesw risques potentiels.
  • Dans un deuxième temps, l’historique des batch des séries précédentes a été analysé, afin d’identifier les série qui on été concluantes et celles qui étaient problématiques. Les points communs et différences entre ces on été mis en évidence et reportés sur le diagramme du processus.
  • La dernière phase a consisté à analyser en détail chaque étape du processus et à interviewer les personnes responsables, afin d’identifier les écarts possibles à chaque étape.

Résultats

L’entreprise a pu prendre les mesures nécessaires, et la stabilité de la production s’est améliorée.